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鎧裝多點熱電偶的原理及特殊應用

   鎧裝多點熱電偶適用于生產現場存在溫度梯度不顯著,須同時測量多個位置或單個位置的多處測量。其廣泛應用于大化肥合成塔及化工存儲罐等裝置中。

  鎧裝多點熱電偶整支產品由多支不同長度(按用戶要求)但外徑相同的獨立絕緣式鎧裝熱電偶構成,其接線端共同存在于同一接線盒內,產品無外護管。鎧裝多點熱電偶采用直螺紋、錐管螺紋或法蘭等多種固定裝置,可在國產和進口設備上安裝使用,耐壓抗震,性能穩定可靠;鎧裝芯與接線盒之間有良好的阻斷結構,可防止在?;す芷撲鷙笞柚菇櫓是秩?。

  鎧裝多點熱電偶的原理:

  如果由兩種不同成份的均質導體(熱電極)組成閉合回路,當兩端存在溫度梯度時,回路中就有電流通過,那么兩端之間就存在熱電勢,防爆原利用間隙隔爆原理,設計具有足夠強度的接線盒等部件,將所有會產生火花、電弧和危險溫度的零部件都密封在接線盒內,當腔內發生爆炸時,能通過接合面間隙熄火和冷卻,使爆炸后的火焰和溫度不傳到腔外。

  鎧裝多點熱電偶的特殊應用:

  在固定床加氫裝置中,反應物流從反應器頂部進入,在催化劑的作用下物料間發生化學反應,放出熱量,因此沿反應器軸向存在催化劑床層溫升。當催化劑床層入口分配器設計不好、催化劑部分床層結構損壞、有大的工藝條件變動等情況下,床層的某一橫斷面上不同位置的溫度也有可能不同,即催化劑床層徑向溫升。當反應溫升過高而不加以控制時,可能導致如下后果:

  a) 反應器內形成高溫反應區。反應物流在高溫區內激烈反應,放出更多的反應熱,使反應溫度更高,如此惡性循環,可能損壞催化劑,甚至可能引起催化劑床層飛溫,引發事故。

  b) 催化劑隨著運轉時間的推移逐漸失活。當提高反應溫度加以彌補時,將使靠近反應器下部高溫區的催化劑過早地達到設計的最高操作溫度,而被迫停工。而處于反應器上部低溫區的催化劑仍有較高的活性,沒有得到利用,因而影響裝置經濟效益。

  c) 對產品質量和選擇性不利。在加氫處理反應中,當反應溫度提高到某一數值后,平衡轉化率下降,使脫氮率、芳烴飽和率下降,產品質量下降。在加氫裂化反應中,過高的反應溫度會加速二次裂解反應,導致餾分選擇性下降,氣體產量增加。因此對反應器的軸向溫度和徑向溫度都要進行檢測,測溫點數分布越均勻、越詳細越能全面地反映反應器內床層溫度的變化。此時鎧裝多點熱電偶就派上用場了。

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